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數控龍門銑夾具分類有哪些分別用于哪種加工場合?

2021-04-06 06:44:53

在夾具設計中.,數控龍門銑夾具也占很大比重、由于銑削方式、生產批量、工件的復雜程度、加工精度、加工部位、所用的機床類型以及生產串要求等不同.銑床夾具的類型很多。


1.單件加工的,數控龍門銑夾具 所謂單件加工是指在夾具上只楚夾一個工件,每加工一個工件都要經過裝突工件、開動機床、快速引刀、切削加工、快退和卸下工件等一次工作循環。單件加工輔助時間較長,生產率較低。在該夾具上工件是以底面和兩個定位銷孔定位。 


2、多件加工的,數控龍門銑夾具 用于在小軸端面上銑一通槽、工件以V形塊和支承釘定位,每次裝災六個工件,由薄膜式氣室的推汗直接頂左右湍第1個活動V形塊上,連續夾緊每個工件。由于采用多件央緊機構,輔助時間較少,生產串較高.適于成批大量生產。


3.轉位式,數控龍門銑夾具 ,用于銑削后橋主動策齒輪的兩個端面,工件在兩個短V形塊4上定位,限制四個自由度,工件軸向定位是用一個定位銷5。夾緊土件是用理族壓扳機構,因為同時要夾緊兩個土體所以,壓板2通過鉸鏈與壓塊3作成活動聯接,以保證夾緊的可靠性。該夾具有兩個工位.第1個工位加工時,第二個工位繪卸工件。加工完—個端而后機床工作臺退出,操縱轉臺連同夾具團轉180。然后繼續加工另一端面,這樣使裝卸工件的輔助時間與切削時間重合,從而提高了生產率,適于成批生產。

龍門銑床生產廠家

數控龍門銑使用應定期進行防腐工作


 作為一種常見的機床種類,,數控龍門銑可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了保證,數控龍門銑的高效性,使用者需要對其進行必要的維護保養,而對于,數控龍門銑的維護保養可以分為以下幾步:清潔、潤滑、扭緊、調整以及防腐,其中:


1、清潔:拆卸清洗,數控龍門銑各部油毛氈墊,擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;


2、潤滑:,數控龍門銑各油孔清潔暢通并加注潤滑油,各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油以及定期檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置;


3、扭緊:檢查并緊固壓板及鑲條螺絲,并檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲以及定期檢查扭緊其它部份松動螺絲。


4、調整:檢查和調整,數控龍門銑皮帶、壓板及鑲條松緊適宜,檢查和調整滑塊及絲桿合令。


5、防腐:除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞,停用、備用,數控龍門銑導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。


除此之外,使用者在操作,數控龍門銑時還應注意:


1、裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面,使用,數控龍門銑對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。


2、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人,進刀不許過快,不準突然變速,旭正銑床限位擋塊應調好。


3、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止機床,拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。


4、一般情況下,一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件,即使夾得再緊,粗進刀時受力很大,兩個工件這之間很容易滑動,導致工件飛出,刀碎、傷人事故。


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